अनुप्रयोगों:
A. विभेदक फाइबर।
B. गैर-बुना (पीपी / पीपीएम स्पून बंधुआ)
सी। कम्पोजिट फाइबर।
डी। फिलामेंट यार्न के लिए, मोनो-फिलामेंट और मल्टी-फिलामेंट दोनों।
ई। नायलॉन
एफ। स्टेपल फाइबर।
एक आवश्यक कताई मशीन भाग के रूप में उपयोग किया जाता है।
प्रतिस्पर्धात्मक लाभ:
हम ग्राहक सेवा के उच्चतम स्तर, प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण, शीघ्र वितरण और एक व्यापक, अत्याधुनिक उत्पाद की पेशकश करने के लिए प्रतिबद्ध हैं। हमारा अंतिम लक्ष्य आपकी संतुष्टि है।
खोखले फाइबर स्पिनरनेट विशिष्टता:
खोखले फाइबर (3 डी से 15 डी) के लिए स्पिनरनेट
ठोस फाइबर (PSF) के लिए स्पिनरनेट
ठोस फाइबर के लिए स्पिनरनेट (1.5D से 15D)
हमारी कंपनी पेशेवर रूप से तीन आयामी फाइबर, 2-आयामी फाइबर, कपास प्रकार फाइबर, ऊन प्रकार फाइबर, द्वि-घटक फाइबर और इतने पर से लेकर रासायनिक फाइबर कताई के लिए स्पिनरनेट की विविधता का उत्पादन करती है।
खोखले फाइबर या ठोस फाइबर के लिए स्पिनरनेट।
लंबी दूरी की डिलीवरी के दौरान उत्पादों के टूटने को सुनिश्चित करने के लिए व्यावसायिक पैकिंग। विशेष अनुरोध के अनुसार शीघ्र वितरण सुनिश्चित किया जा सकता है। डिलिवरी: 20-30 दिन;
पैकिंग: अलग से खरीदा और पैक किया जा सकता है।
2. संबंधित उत्पादों:
फाइबर उत्पादन लाइन घटक
खोखले फाइबर स्पिनरनेट फाइबर स्पिनरनेट:
एक स्क्रू बेस और मध्य स्पिनरनेट कनेक्शन के साथ स्पिनरनेट, और कवर प्लेट और मध्य स्पिनरनेट जुड़ा हुआ है और सुई की अधिक ट्यूब पैठ बनाएं पाइप में सभी छोटे छेद को कवर करें, उपयोगिता मॉडल खोखले फाइबर झिल्ली के क्षेत्र से संबंधित है । विशेष रूप से एकल तार झरझरा खोखला फाइबर झिल्ली कताई हेड असेंबली के उत्पादन को संदर्भित करता है, जिसमें मल्टी-ट्यूब स्पिनरनेट सुई, समतल, स्पिनरनेट का आधार, बीच में स्पिनरनेट, कोर सॉल्यूशन और टेंपर में वर्णित भागों को जोड़ने वाले समाधान को शामिल किया गया है। मल्टी-ट्यूब सुई का हिस्सा स्पिनरनेट के टेपर भाग के आधार पर मजबूती से प्लग किया जाता है, स्पिनरनेट के बीच में खराब होने वाले घोल के हिस्सों के आयात, मुख्य द्रव इनलेट कनेक्शन भागों को स्पिनर बेस में खराब कर दिया जाता है।
खोखले फाइबर स्पिनरनेट
A. कताई मशीन ग्राहकों के ज्ञान के आधार पर तकनीकी टीम द्वारा सर्वश्रेष्ठ आकार और प्रकार प्रदान की जाएगी।
B. उच्च दबाव, उच्च तापमान और जंग के लिए प्रतिरोधी।
C. गुणवत्ता की गारंटी। कुशल वेल्डिंग और मशीनिंग।
तकनीकी निर्देश
१ । अधिकतम व्यास 600 मिमी और गोल स्पिनर के लिए 40,000 छेद।
2. आयताकार स्पिनरनेट के लिए अधिकतम 2 मी लंबाई और 20,000 छेद।
3. न्यूनतम केशिका व्यास 0.15 मिमी।
4. विनिर्माण सहिष्णुता:
केशिका व्यास: 2 0.002 मिमी
केशिका लंबाई: ± 0.02 मिमी
5. केशिका लंबाई और व्यास (एल / डी):
0.15 मिमी 0.20 मिमी mm4 / 1
0.20 मिमी 0.30 मिमी mm5 / 1
0.30 मिमी 0.50 मिमी /6 / 1
0.5 मिमी 0.520 / 1 से अधिक
6. केशिका की सतह खुरदरापन: roughRz 0.4
खोखले फाइबर स्पिनरनेट
डिलिवरी: 5-10days; विशेष अनुरोध के अनुसार शीघ्र वितरण सुनिश्चित किया जा सकता है।
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